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剖析亚克力制品注塑工艺


亚克力制品就是指由亚克力材料根据其良好的特点制作出来的工艺品或消费品。因为亚克力制品具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,所以亚克力制品应用广泛,我们的生活中处处可以见到亚克力制品。

亚克力制品具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。

亚克力制品注塑工艺如何?我们一起来了解一下:

注塑亚克力制品是现在非常常见的,在亚克力制品的注塑过程中有许多是要非常的注意的。亚克力具有一定的吸水性,吸水率达到0.3%~0.4%,但是注 塑必须在0.04%的湿度下进行。亚克力中的水份使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等。所以在注塑之前一定要对亚克力要进行干燥处理,干燥温度 80-90℃,时间为3小时以上。亚克力制品是可以使用回收料的,但是回收料的实际份量要根据自己需要的亚克力制品的级别进行添加。
    
亚克力制品的熔体粘度大,需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果亚克力制品的强度要求较高,还需要较大长径的螺杆进行低温塑化。亚克力的模具温度可为 60-80℃,要根据亚克力制品的厚度选择合适的主流道的直径和内锥度。熔胶温度一般在210℃-270℃,注射温度在注射的过程中可以快速注射,但要避免 产生高度内应力,最好是采用多级注射。若温度为260℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度为270℃,滞留时间不能超过8分钟。注塑亚克力制品的注塑工艺中有许多因素都是要非常的注意的。

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